鏡面硬面納米級新型加工工藝解說

發布日期:2016-07-29    蘭生客服中心    瀏覽:2799

  客戶在需要對工件進行高光潔度加工時,常常會遇到一系列問題,比如:表面粗糙度要求太高,傳統工藝達不到技術要求;傳統磨削、拋光效率低,成本高,勞動強度大;滾壓加工表面冷作硬化易脫皮;拋光車間環境惡劣;無法去除表面紋路等困難。而某加工設備的出現讓這些問題迎刃而解。

  該外圓加工可以提高工件的硬度,耐磨性,在車床上一次裝夾即可達到鏡面效果,保障了加工效率和加工精度。該機床已經成為繼普通車床、數控車床以后客戶的最終選擇。而加工過的內孔,光潔度和硬度都得到明顯提高,解決了內孔工件不容易磨削加工、加工效率慢等問題。

  球體經過該機床加工,可以使球體的顯微硬度提高20%,增加球體的耐磨性,相比之前的拋光工藝,既提高了加工效率,也脫離了惡劣的加工環境,真正實現了綠色環保加工。

  R弧經該機床加工后,疲勞強度明顯提高,有效解決了R弧容易斷裂的問題,使工件的壽命延長至少幾十倍。

  該機床加工不僅使零件的粗糙度大幅度提高(Ra值可達0.05µm),更重要的是使零件的疲勞性能(疲勞壽命提高數十倍以上)、顯微硬度(提高20%以上)、耐磨性(提高50%以上)、耐腐蝕性(提高40%以上)得到大幅度提高。

  同時該設備更能比傳統工藝提高3倍以上的生產效率,在加工零件表面預置理想的壓應力、晶粒得以細化。所以該設備具有在室溫下對零件冷、熱多方面性能的加工,可以說該技術的出現真正使中國金屬表面加工領域由對西方發達制造業強國的“趕”變為了“超”。

  該金屬設備操作簡便,在普通機床上,用普通刀具將工件尺寸加工基本到位后,無需重新裝夾,直接用該金屬設備加工即可。

  加工現場:因是彈性接觸,操作簡單,能開機床的操作工就可操作加工,輕松實現鏡面效果的加工。

  在加工過程中不去除工件本身材料,不改變零件的加工精度,不產生任何粉塵污染等安全隱患,緊跟國家綠色環保工業的倡導。

  該機床與各種傳統加工工藝的對比和優勢:

該金屬設備

傳統磨床

鏡面效果

大幅提高工件的表面粗糙要求

可以提高表面粗糙度要求

工裝要求

減少對工裝的要求

必須有操作工裝

表面性能

提高零件的表面硬度、耐磨性

不能提高

供需周轉

使用方便減少工序周轉

兩道工序轉移工件到磨床

疲勞性能

增加工件的抗腐蝕性和疲勞性能

不能提高

工藝耗材

處理過程中沒有砂輪和研磨劑的損耗

有砂粒等耗材

環保次年功能

節能環保,無砂粒和鐵屑的產生

加工過程中一直有

加工工件尺寸

加工效率高,不收工件尺寸制約

磨床型號決定工件尺寸

應用工件范圍

適應性強,可配合特殊工藝、特殊表面

特殊、特大工件不能加工

應力消除情況

可消除表面拉應力并預置壓應力

安全性能

安全,無砂粒傷人隱患;占地面積小

需熟練工人規范操作,專用床位

工件損傷輕快

加工磨床難以加工工件,不損傷工件表面

該機床金屬加工工藝

傳統拋光工藝

加工效果

到達超級鏡面效果Ra0.2

效果一般Ra1.6~0.8

加工效率

線速度可達80m/min,走刀量可達0.5mm/r,相當于半精車的效率

效率很低

輔料消耗

滾珠、工作介質少

拋光輪、磨料、砂帶等消耗

零件表面質量

均勻一致

因砂輪等不斷磨損,表面一致性差

工序周轉

不許周轉,在機床上一次裝夾加工完成

需轉移工件到拋光機

操作環境

節能環保,無砂粒和鐵屑的產生

產生砂粒、鐵屑、粉塵等,環境惡劣

對機床損害

屬于無切削加工,不損害機床

砂粒掉在機床上會損害機床軌道等部件

場地占用

隨機而立,占地面積小

專門操作間,專用床位

表面顯微硬度

提高20%以上

不提高

疲勞性能

顯著提高

不提高

應力狀態

可消除表面拉應力,預置理想的壓應力

不確定

安全性

無砂輪等傷人隱患

有砂輪等傷人隱患

該機床加工

滾壓加工

工作原理

屬于復合能量加工,附加每秒3萬次高頻沖擊,使金屬流變

屬于剛性強力冷擠壓。實質使工件表面冷作硬化。

加工效果

在半精車的基礎上一次加工即可達到鏡面效果,Ra0.2以下。

必須在精車的基礎上進行,提高幅度小,正常能實現Ra0.4左右

作用力對機床影響

對工件作用力小,和正常車削一樣,為彈性力,不到滾壓的10%,對機床無不良影響。

很大的剛性力,1000N-3000N,對機床傳動機構導軌、損傷很大,嚴重損傷機床精度和壽命。

表層質量

產生表面強化層,強化層和材料內部是連續過滾,無剝離現象,對零件性能極為有利。

產生表面脆硬層,和材料內部不連續,嚴重時產生表層剝離現象,存在毛細裂紋、擦傷等缺陷。

成本

一次性投資,耗材很少,綜合使用成本低。

刀具使用壽命短,易損壞,機床損壞快,綜合使用成本高。

加工適用性范圍

加工細長桿、薄壁等剛性差的零件

無法滿足細長桿、薄壁管件等剛性差的零件的加工

材質硬度

不受材質和硬度的影響,即可加工鋼、鋁、不銹鋼等軟粘材料,可加工材質硬度高達HRC60的材料。

無法對銅鋁等較軟材質的加工,同時只能加工硬度在HRC60以下材料。

操作要求

因是彈性接觸,操作簡單,能開機床的操作加工,能保證性能達到要求。

要求熟練的技術良好的操作共作業,否則不僅產生廢品,而且損壞機床。

  應用范圍

  該金屬加工可以加工外圓,內孔,端面,曲面及復雜型面,更重要的是,蘭生提供專業的技術解決方案,更有專用機床滿足客戶不同的需求;可替代傳統的磨床、滾壓、鏜滾、珩磨、拋光機、砂帶機等其它金屬表面光整加工設備及工藝, 如各種液壓缸內外孔、活塞桿、冶金軋輥、閥門、破碎機主軸、機車軸、氣門、半軸套管、電機主軸、鏡板、模具、閥門等的加工,使金屬工件的高光潔度加工變得易如反掌。

  可加工的材料包括碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鋁鎂合金、特種合金等硬度在HRC60以下以及易粘刀材料?蓱糜诠こ虣C械、壓力機、石油機械、煤礦機械、紡織機械、造紙機械、食品機械、汽車、軋鋼、軍工、航空航天等各行各業。

  蘭生公司已經在航空航天、動車制造、汽輪機生產等領域大展拳腳。從無到有,從‘趕’到‘超’,中國企業在關鍵技術上的突破不斷改寫著中國制造的高度。

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